今通机械：关于双色注塑机
一、 双色双料圆盘注塑机的特点：
双色双料圆盘注塑机，3下模圆盘交替作业，可自动化镶、取件，降低人工成本，稳定生产效率，稳定品质，稳定产能。
双色双料圆盘注塑机，锁模力：55--160T；射出量：49g--289g；射出速度：可选择高精密全闭环高速射出系统，射出率25-3925px³/sec 。
二、双色双料圆盘注塑机
双色双料圆盘注塑机4柱3站双色立式圆盘注塑机：直立合模，直立射出，方便嵌入件；多站式圆盘，增加产能。
高效率圆盘齿轮传动由平面自润滑耐磨片承载，冷却水采用中央同步运水装置（水管可同步360度旋转式或180度正反转运供水装置，完备的冷却模具方案）；
旋转快速定位准确（采用定位缸定位，定位精确度±0.02mm，未定位不合模，保护模具安全）；圆盘表面镀铬防锈 、美观、耐用，圆盘动力部分可选择油压马达或伺服马达系统。
三、双色双料圆盘注塑机适用范围
双色双料圆盘注塑机，适用于多色筹码、双色TPU鞋底、双色手柄、双色表带等双色、多色及硬胶包胶制品等。匹配全自动镶入、取出系统，可实现无人化操作。
专业开发立式注塑机全自动镶取件系统，全自动化工作流程，高效率、低成本，搭配辅助装置可实现无人化、工业全自动化生产，降低人工成本，稳定生产效率，稳定品质，稳定产能。
四、双色双料圆盘注塑机机型配件
1.大包围安全门连封板，开口处安装四位对射红外线保护（保护作业员安全）。
2.触摸式电脑萤幕操控系统：中/英文触摸式彩色萤幕(日本富士 -欧姆龙10.4\" UG430) ，PLC: (日本-欧姆龙)；
3.电子尺: （意大利-GEFRAN），PID SSR 精密温控（日本 - FUJI）外置独立监控，螺杆转速显示器。
4.电磁阀: （日本-YUKEN），油泵:（日本-YUKEN），油压马达: （欧洲-DANFOSS）， 双比例阀:（日本-YUKEN）.圆盘动力采用欧洲-DANFOSS或选用伺服马达驱动:（日本---三菱）
5. 迫紧油封: （日本-NOK），培林: （日本-NSK），马达: （东莞电机或大同电机），机柱无油轴衬。
五、双色双料圆盘注塑机加工过程
塑料机加工过程中背压的形成、作用与调校动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力（如下图所示）；全液压机的螺杆后移速度（阻力）是由 AC伺服阀控制的。
六、双色双料圆盘注塑机适当调校背压的好处：
1.能将炮筒内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。
2.可将熔料内的气体“ 挤出 ”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。 减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色 现象。
3.减慢螺杆后退速度，使炮筒内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。
4.适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。
5.能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。
七、双色双料圆盘注塑机背压太低时，易出现下列问题：
双色双料圆盘注塑机背压太低时，螺杆后退过快，流入炮筒前端的熔料密度小（较松散），夹入空气多。会导致塑化质量差、射胶量不稳定，产品重量、制品尺寸变化大。制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、光泽不匀等不良现象。产品内部易出现气泡，产品周边及骨位易走不满胶。
