简单的说，高质量的机器生产出高质量的产品，高质量的产品使你在市场上胜过竞争对手。因此，高质量的塑料成型机会比你在购买时几乎不注意的那台带来更多的利润。为了开始我们所需要的一切，我们需要什么样的设备，资源，以及我们所选择的设备来决定我们的成功率。尤其是在塑料成型行业，其机器和工艺是成功的驱动力，因此在选择这样一台塑料注射成型机时，应该注意一些非常重要的事情。

在考虑购买塑料注射成型设备时，有许多事情需要考虑，但以下是必须考虑的事项：注射量、拉杆间距、喷射器行程、吨位，以及模板尺寸等。

1.注射量：
注射量是一个成型周期内可注射的塑料注射模（通常以克表示）的最大数量，为了获得最佳质量，零件必须使用约60%到70%的机器额定粒径。较小的丸粒尺寸会产生更大的不规则性和精度损失，而较大的丸粒尺寸不允许有足够的熔体缓冲来填充和塑化效率低下。一般的经验法则是使用50%的射击能力+20%。机器最初的报价是盎司或克。塑料注射成型机的指定弹丸重量可用于模具的物品，包括流道重量从35%到85%的弹丸重量。下限来自压盘弯曲度、桶停留时间和每公斤加工材料的电力消耗。

2.拉杆间距：
拉杆间距是指注塑机上水平拉杆之间的间距。该测量值与模板最大间距一起，决定了可以放置在成型机中的模具的最大尺寸。此测量限制了可放置在拉杆之间和成型机中的模具尺寸。注塑成型拉杆间距

3.喷射器行程：
顶出行程是指机器使用顶出销将最终工件推出（顶出）台板的动作。为了防止塑料制品在弹射过程中变形，弹射力必须尽可能均匀地分布，并尽可能靠近被收缩塑料包裹的芯部或难以弹射的部分，例如用弹射套弹射塑料制品的细长柱。

4.吨位：
“吨位”是选择塑料注射成型机时的一个重要因素，它被定义为在注射过程中保持工具关闭所需的力的测量。此力是确定生产所需注塑机尺寸的主要因素部分换言之，这是关于机器的夹紧力。当模具（工具）在巨大的压力下充满熔融塑料时，机器可以施加在模具上的压力，使其保持闭合。

5.压板尺寸：
模板是用来固定模具型腔的“工作台”或工具。分开放置，然后将模具插入并牢固地夹在压板上。一旦两个板合在一起，两个板将保持闭合，并在吨位的压力下保持，塑料将被加热，在压力下注射，然后允许通过成型冷却循环冷却，成型冷却循环是关键，而不是定义成品的强度。在这里，塑料呈现出它的硬化，最终的形状，同时继续保持在原位，许多吨的压力，以保持理想的形状。

以上5点是在购买立式注塑机时应该特别注意的地方，希望对您在购买注塑机时有所帮助，另外我司拥有10几年的立式注塑机定制解决经验，可以为您提供从模具到注塑机设备的整套解决方案，并配有24小时在线客服为您全天候解答，我司在东莞市长安镇新民路91号，欢迎前来参观考察。